HWBV系列真空碳氫溶劑清洗機是一款將環保碳氫溶劑與真空技術相結合的高效清洗設備，旨在為精密零部件表面的油污提供無損傷、無殘留的清洗方案。該設備通過真空環境下的溶劑滲透、浸泡過程中的超聲波振動以及氣相清洗結合快速干燥（專利技術）等多重作用，徹底去除工件表面及復雜孔隙中的頑固污漬，同時避免水基清洗帶來的生銹問題。適用于精密航空航天零部件、汽車零部件、電子元器件、光學鏡頭、醫療器械等高附加值產品的清洗需求。

VCB系列真空低壓滲碳爐是高端熱處理技術的代表，在真空低壓環境下，利用乙炔氣分解活性碳原子，通過溫度、精確流量、壓力控制，實現表面滲碳，形成均勻的硬化層；適用于復雜幾何形狀的零件，保證滲碳層的均勻性，避免傳統滲碳的“死角”問題；具有真空滲碳油淬、真空碳氮共滲、固溶處理及真空光亮淬火等功能，保護氣氛，可選氣冷最高可達1.99Bar，廣泛應用于航空航天、汽車制造、精密工具等領域。其核心作用是在真空環境下通過滲碳，使金屬零件表面硬度、耐磨性、疲勞強度等得到顯著提高。

IWV系列真空碳氫溶劑清洗機是一種高效環保的清洗設備，利用碳氫溶劑對各類油、脂的強溶解性，通過蒸汽、噴淋、快速烘干等清洗方式，快速有效地去除各類油脂，特別適合幾何形狀復雜的零部件清洗；主要用于替代傳統的氯或氟溶劑清洗，特別適合多種材質及零部件的清洗，滿足不同行業的特殊需求?。其核心功能是在真空環境下通過碳氫溶劑的物理特性，實現對各類油脂無殘留、低污染的去除。

VCQ系列真空高壓氣淬爐是集真空環境與高壓氣體快速冷卻技術于一體，專門針對高硬度、高精度金屬工件無氧化淬火需求而設計的高端熱處理設備。工件在真空環境下均勻加熱后，通過高壓惰性氣體（氮氣/氬氣）快速均勻冷卻，有效避免傳統油淬產生的變形、表面碳化等問題，顯著提高材料硬度、耐磨性及尺寸穩定性。廣泛應用于航空航天發動機零部件、精密模具、高速鋼刀具、醫療器械及高端合金結構件的淬火處理，特別適用于鈦合金、高溫合金、模具鋼等對冷卻速度和表面質量要求嚴格的領域，是提高復雜工件綜合性能的核心設備。

RQ系列真空高壓氣淬爐主要用于高速鋼、鈦合金、模具鋼、高溫合金等材料的淬火、回火、退火、固溶處理及高溫釬焊等工藝，特別適合高精度零件的光亮處理。通過精確的溫度控制、真空環境技術，結合高壓惰性氣體（如氮氣、氦氣或氬氣）通過優化的氣流設計強制冷卻、模塊化設計及智能化控制，顯著提高零件的力學性能及尺寸穩定性，具有高精度、低變形、無氧化、智能化、高適應性為核心優勢，滿足高端制造的需求。廣泛應用于航空航天、精密模具、醫療器械、汽車及機械制造等領域。

PQ系列真空釬焊爐主要作為在真空環境下實現金屬材料高精度連接的尖端設備。憑借其無氧化加熱和液態釬焊金屬的毛細作用，利用釬焊金屬的高流動性，在真空條件下實現窄通道、蜂窩結構、多層板翅式熱交換器等復雜構件的焊接，實現復雜結構件的高強度、高氣密性連接。特別適合多種材料的精密焊接，成品率高，已成為高端制造業復雜構件連接的核心設備；廣泛應用于航空航天、電子及半導體、核能設備、汽車制造、醫療器械等領域。

PQS系列小型真空氣淬爐是一種小型化真空爐，主要用于材料的淬火、回火、退火、固溶、時效處理。通過精確的溫度控制、真空環境技術，結合惰性氣體（如氮氣或氬氣）通過優化的氣流設計強制冷卻、模塊化設計、智能化控制，顯著提高零件的力學性能、物理性能、尺寸穩定性，擴大材料的應用范圍，具有高精度、低變形、無氧化、智能化、高適應性為核心優勢。滿足高端制造的需求，廣泛應用于航空航天、精密模具、醫療器械、科研等領域。

NVPT系列真空回火爐是專門針對金屬材料回火、退火等熱處理而設計的高端工業設備。該設備具有真空或惰性氣體保護下加熱、低壓冷卻的精確控制和均勻冷卻技術，有效避免了傳統回火工藝可能出現的氧化、脫碳問題；不僅可以消除工件淬火后的殘余應力，提高工件的韌性和尺寸穩定性，還可以優化材料的組織結構，大幅度提高工件的表面質量和綜合力學性能；可滿足不同材料（如合金鋼、鈦合金、高速鋼等）的回火需求，廣泛應用于航空航天、汽車制造、模具加工、電子元器件等諸多領域，助力各行業生產出高質量、高性能的零部件。

VBL系列底裝立式真空爐是針對大型、重型或結構復雜工件而設計的高性能熱處理設備，具有獨特的底裝結構，裝料效率高，操作簡便。該設備在真空或可控氣氛環境下，通過精確的溫度控制實現工件的均勻加熱和快速冷卻，適用于淬火、回火、退火、釬焊等多種熱處理工藝。其立式結構設計特別適合加工長軸、環、模具及大型機械零件，廣泛應用于航空航天、能源裝備、汽車制造、核電設備等領域。可高效處理高溫合金、鈦合金、不銹鋼、陶瓷復合材料等材料，保證工件不氧化、不變形，顯著提高機械性能和使用壽命。

VTL系列頂裝立式真空爐是針對長軸類、管狀類、懸掛類熱處理工件而設計的高效工業設備。頂部垂直裝料結構，配合立式爐體布局，顯著提高空間利用率和操作便捷性。該設備可在真空或可控氣氛下通過精確控溫實現淬火、退火、固溶、釬焊等復雜工藝，特別適合加工易變形、精度要求高的薄重工件。其獨特的設計可有效降低工件抬升變形風險，廣泛應用于航天發動機轉子、能源裝備長軸、精密模具、半導體材料等領域，適用于高溫合金、不銹鋼、鈦??合金、陶瓷等材料的無氧化熱處理，保證工件性能的均勻性、表面光潔度和尺寸穩定性，滿足高端制造的嚴苛標準。